一、瓷(ci)磚背面出現空鼓現象?

1、使用更大尺寸齒型刮刀。
2、加大齒型刮刀與基面的(de)傾斜(xie)度。

二、齒條狀膠漿層不均(jun)勻?

1、批刮的膠漿厚度不夠。
2、齒孔中有已干結的膠漿，應清洗齒型刮刀。
3、減慢刮漿速度。
4、膠(jiao)粘(zhan)攪(jiao)拌不均勻，應把膠(jiao)漿(jiang)充分攪(jiao)拌。

三、粘結不牢固?

1、基面上有松散物(粉塵等)，應清除干凈。
2、有明水積水，應吸干至無明水。
3、有油(you)污、油(you)漬(zi)，應清洗(xi)干凈。

四、粘(zhan)貼時(shi)瓷(ci)磚或(huo)石材下墜?

1、漿料太稀，開漿時應按比例加水。
2、瓷磚或石材重量(liang)過大，應由下往上施工。

五(wu)、檢查(cha)時發現(xian)瓷磚背面(mian)無膠漿或粘結面(mian)積不(bu)足?

1、天氣炎熱干燥，且每次批刮面積過大，致使部分膠漿表面失水。
2、應(ying)減少每次批刮膠漿(jiang)面積(ji)，用手輕觸(chu)無膠漿(jiang)粘附，應(ying)刮下后重新抹漿(jiang)。

六、檢查時有空鼓?

1、已超過調整時間強行調整，取出補漿。
2、膠漿厚度不(bu)夠(gou)，需(xu)補漿。

七、粘結力不足?

1、瓷磚膠型號選擇不當，詳見用途說明。
2、漿料攪拌不(bu)均勻(yun)。

八(ba)、粘貼瓷磚，為什么不應(ying)使用107膠(jiao)?

1、107膠是有機高分子物，隨著水分蒸發，于本身聚合時產生強度，但亦同時產生收縮，在收縮
      過程產生裂縫，造成滲漏。
2、經不起凍融循環，形成起殼脫落。
3、施工困難，清洗工作也存在一定的難度。
4、易受人為影響，施工質量得不到保證。
5、耐候性及耐久性差，失效快。
6、含有害成分，危害健(jian)康。

九、水泥凈(jing)漿或(huo)水泥砂漿粘貼瓷磚有那些危險性?

1、粘結力低，抗拉強度僅0.08～0.1Mpa,剪切強度只有0.4Mpa,遠達不到國家對瓷磚與石材粘
      貼安裝標準。
2、產生干縮，造成空鼓，脫落。
3、耐水與耐高溫性能低。
4、經(jing)不(bu)起凍融循環。